Hliníkový kovaný držiak

Hliníkový kovaný držiak je naše riešenie kovania pre ľahké konštrukčné držiaky. Tieto konzoly ponúkajú-tretinovú hmotnosť oceľových konzol s vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti korózii a vynikajúcou kvalitou vzhľadu. V porovnaní s konzolami z liateho hliníka majú konzoly z kovaného hliníka hustejšiu štruktúru bez vnútornej pórovitosti alebo zmršťovania. Mechanické vlastnosti sú stabilnejšie. Naše hliníkové kované držiaky slúžia na letecké konštrukčné komponenty, automobilové závesné systémy (držadlá ramena riadenia), konektory rámov motocyklov a bicyklov, držiaky ramien priemyselných robotov a nosné konštrukcie komunikačných zariadení. Každý hliníkový kovaný držiak, ktorý vyrábame, prináša úsporu pevnosti a hmotnosti.

Pre hliníkové kované konzoly používame uzavreté-kovanie. Materiály zahŕňajú hliníkové zliatiny 6061, 7075, 6082 a 2024. Po kovaní aplikujeme tepelné spracovanie T6 (roztok + starnutie) pre optimálnu pevnosť. 6061-T6 dosahuje pevnosť v ťahu nad 310MPa a medzu klzu nad 275MPa. 7075-T6 dosahuje pevnosť v ťahu nad 570MPa a medzu klzu nad 505MPa. To dosahuje úrovne pevnosti porovnateľné s niektorými oceľami pri jednej{18}}tretinovej hmotnosti. Hmotnosť jedného kusu sa pohybuje od 0,1 kg do 10 kg. Maximálny vonkajší rozmer je 500×300×150mm. Naše hliníkové kované konzoly slúžia na aplikácie od malých presných konzol až po stredné konštrukčné komponenty.

Na obrábanie hliníkových kovaných konzol používame 4-osové a 5-osové obrábacie centrá s vlastným upínaním. Dokončíme všetky montážne povrchy, montážne otvory a polohovacie drážky v jednom nastavení. To je rozhodujúce pre presnosť polohy medzi montážnymi otvormi. Naše hliníkové kované konzoly dosahujú presnosť polohy montážneho otvoru v rozmedzí ±0,03 mm. Rovinnosť montážnej plochy je do 0,02 mm. Kolmosť je v rozmedzí 0,02 mm na 100 mm. Pre povrchovú úpravu ponúkame pieskovanie + elox (prírodné alebo farebné). To zlepšuje odolnosť proti korózii a poskytuje jednotný atraktívny vzhľad. Nezostali žiadne okoviny, škrabance ani preliačiny. Kontrola kvality zahŕňa ultrazvukové testovanie vnútorných defektov, testovanie tvrdosti na rovnomernosť T6, rozmerovú kontrolu CMM a meranie hrúbky anodizačného filmu. Kompletné správy o skúške materiálu, záznamy o tepelnom spracovaní, správy o UT a správy o rozmeroch sprevádzajú každú dávku. Záruka je 3 roky. Štandardná výroba je 35-50 dní. Prijímame objednávky už od 1 ks.